Fabricación aditiva en la fabricación de moldes para fabricación de baldosas hidráulicas

Autores/as

DOI:

https://doi.org/10.11606/gtp.v19i2.222951

Palabras clave:

impresión 3D, mosaicos, Plantillas, CAD, Patrimonio Industrial

Resumen

Con la llegada de las tecnologías 3D, el uso de la fabricación aditiva ha hecho posible fabricar herramientas para la producción masiva de artefactos. En este sentido, el objetivo de la investigación es insertar la fabricación aditiva en el proceso de producción de baldosas hidráulicas, concretamente en la fabricación de moldes. La metodología propuesta consistió en modelado CAD, selección del material prototipado y ajustes a la configuración de la impresora para adaptarse a las dimensiones del equipo. La etapa de validación de los moldes y fabricación de las tejas se realizó en colaboración con la Fábrica de Mosaicos de Pelotas - RS. Como resultado de la investigación, el molde para la fabricación de los azulejos fue fabricado mediante impresión 3D, utilizando modelado informático CAD, con referencia visual al patrón de los azulejos en el vestíbulo del Palacio Municipal de Porto Alegre, Rio Grande do Sul. La conclusión Los resultados de la investigación demostraron cómo la ciencia, en asociación con la industria, puede contribuir a los avances tecnológicos en los medios de producción en una industria que preserva su proceso de fabricación centenario.

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Biografía del autor/a

  • Arthur Thiago Thamay Medeiros, Universidad Federal de Río Grande del Sur

    Doctor en Diseño, con concentración en Tecnología del Diseño por la Universidad Federal de Rio Grande do Sul - UFRGS, Maestría en Diseño por la Universidad Federal de Campina Grande - UFCG, especialista en Artes y Gestión de Proyectos por el Centro Universitário Internacional Signorelli, especialista también en Magisterio para la Educación Profesional por la Facultad Senac Porto Alegre, licenciada en Diseño de Producto por la Universidad Federal de Campina Grande y licenciada en Comunicación Social por la Universidad Estadual de Paraíba - UEPB. Es investigador del Laboratorio de Diseño y Selección de Materiales - LDSM, trabajando en las líneas de investigación: Diseño y Patrimonio Cultural, y Digitalización Tridimensional. También trabaja como investigador colaborador responsable de la línea de investigación "Diseño Moderno: arte, cultura y comunicación", "Historia de la arquitectura y la ciudad moderna. FORM CG" y "Documentación del patrimonio cultural" del GRUPAL - Grupo de Investigación Arquitectura y Lugar. - CNPq/UFCG. Es profesor del Curso Técnico de Diseño de Interiores del Senac - RS. Es miembro experto de CIPA Heritage Documentation. También es miembro afiliado del Consejo Internacional de Monumentos y Sitios (ICOMOS - BRASIL) y del Comité Brasileño para la Conservación del Patrimonio Industrial (TICCIH - Brasil). Trabajó como periodista y diseñador en el sector de comunicaciones en el Instituto de Informática de la UFRGS. Tiene experiencia en las áreas de diseño de producto y diseño de interiores, comunicación visual, patrimonio cultural, patrimonio moderno y patrimonio industrial, trabajando en los siguientes temas: tecnologías 3D, fabricación digital, modelado computacional, diseño de superficies, diseño de interfaces, planificación gráfica y escritorio. publicación.

  • Fabio Pinto da Silva, Universidad Federal de Río Grande del Sur

    Graduado en Ingeniería Mecánica por la UFRGS (2002), Maestría (2006) y Doctorado (2011) en Ingeniería, con énfasis en Ciencia y Tecnología de Materiales, por el PPGE3M/UFRGS. Actualmente es Profesor Asociado del Departamento de Diseño y Expresión Gráfica (DEG/FA/UFRGS) y Profesor Titular del Programa de Posgrado en Diseño, con énfasis en Tecnología del Diseño (PGDESIGN/UFRGS). Trabaja como consultor para los principales organismos de financiación nacionales y regionales, como CNPq, CAPES y FAPERGS. Es Coordinador del Centro de Prototipado Rápido Multiusuario (CMPR), del Parque Científico y Tecnológico de la UFRGS (ZENIT/UFRGS); Subcoordinador del Laboratorio de Innovación y Fabricación Digital de la Facultad de Ingeniería (LIFEE/UFRGS); y miembro del Comité Local de Iniciación Tecnológica, de la Secretaría de Desarrollo Tecnológico (SEDETEC/UFRGS). Es investigador del Laboratorio de Diseño y Selección de Materiales (LDSM/UFRGS) con experiencia en las áreas de Diseño e Ingeniería, actuando desde el año 2000 en temas relacionados con las Tecnologías 3D: Escaneo Tridimensional, Impresión 3D, Mecanizado CNC, Corte Láser, Fabricación Digital, Inspección Digital, Realidad Virtual y Aumentada. También trabaja en la aplicación de Tecnologías 3D en proyectos que involucran Biónica, Preservación del Patrimonio Cultural y Tecnología de Asistencia. Desde 2017 es líder del grupo de investigación LDSM/UFRGS (DGP/CNPq). Desde el 05/2021 es coordinador de PGDESIGN/UFRGS.

  • Pedro Arthur Bueno Silva, Universidad Federal de Río Grande del Sur

    Graduación en curso en Ingeniería Física, de la Universidad Federal de Rio Grande do Sul, UFRGS, Brasil. Tiene educación secundaria de la Escuela Estatal de Educación Secundaria Ruy Barbosa (2019). Tiene experiencia en el área de Robótica, Mecatrónica y Automatización.

  • Gabriel Reis Kauffmann, Universidad Federal de Río Grande del Sur

    Graduado en Ingeniería Física por la Universidad Federal de Rio Grande do Sul (2021 - actualidad). Tiene experiencia en el área técnica de la mecánica además de conocimientos específicos en escaneo tridimensional, procesamiento de mallas tridimensionales digitales e impresión 3D.

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Publicado

2024-08-23

Cómo citar

MEDEIROS, Arthur Thiago Thamay; SILVA, Fabio Pinto da; SILVA, Pedro Arthur Bueno; KAUFFMANN, Gabriel Reis. Fabricación aditiva en la fabricación de moldes para fabricación de baldosas hidráulicas. Gestão & Tecnologia de Projetos (Gestión y tecnología de proyectos), São Carlos, v. 19, n. 2, p. 305–324, 2024. DOI: 10.11606/gtp.v19i2.222951. Disponível em: https://revistas.usp.br/gestaodeprojetos/article/view/222951.. Acesso em: 22 dec. 2024.